Производство синтетического моноволокна



E-mail: irbistd@yandex.ru




Наиболее востребованная услуга сегодня:
  • Индивидуальный подбор рецепуры;
  • Индивидуальный подбор нового цвета СКП производится бесплатно при заказе одной партии не менее ХХХ кг


Полиэтилентерефталат (ПЕТФ) синтетическое моноволокно

Полимерное волокно ПЭТФ

Удельный вес химических волокон в общемировом душевом потреблении волокон составляет 62%, с учетом долгосрочного прогноза развития к 2010 году доля потребления увеличится до 80%. В России доля импортируемых волокон составляет 58%. В общем, отсутствие много тоннажных производств химических волокон и малый их ассортимент усугубляет кризисное состояние текстильной и легкой промышленности в России. Анализируя мировое потребление различных видов полимерных волокон, можно проследить устойчивую тенденцию снижения удельных объемов потребления целлюлозных волокон и нитей, полиамидных волокон, неизменность объемов потребления акриловых волокон, полиамидных волокон, неизменность объемов потребления акриловых волокон. В то же время ярко выражено резкое увеличение потребления полипропиленовых волокон (ПП), а также полиэтилентерефталатных волокон (ПЭТФ). Что касается импортеров ПЭТФ, то тут особую роль для России играет высокотехнологическая Южная Корея (две трети поставок волокон ПЭТФ в Россию). Большая часть ПЭТФ волокон попадает в Россию неофициально, и поэтому от корейских цен многое зависит на современном товарном рынке. ПЭТФ - материал.



Производство ПЭТФ

ПЭТФ впервые был получен в 1940-х годах. ПЭТФ первоначально предназначался для производства лишь волокон, но уже в 60-е годы начал использоваться в качестве сырья для производства пленки. Первые литьевые материалы на основе ПЭТФ появились в конце 1960-х годов. Этим занималась известная на весь мир компания" DuPont " США. В 1977 году компания Пепси впервые начала выпуск своих напитков в бутылках из ПЭТФ. Это было сенсацией. Чистый полиэтилентерефталат (ПЭТФ) представляет собой твёрдое вещество белого цвета без запаха. Температура стеклования 71 ° С. Плотность ПЭТФ 1,38-1,40 г/см3. ПЭТФ плавится уже при 255 °С, однако температура размягчения составляет уже примерно 248 °C. При температурах выше 100 °C ПЭТФ гидролизуется растворами щелочей, а при 200 °C - даже водой. ПЭТФ характеризуется высокой прочностью и ударной вязкостью. Устойчивость к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе удивляют.

Переработка ПЭТФ


ПЭТФ легко перерабатывается экструзией, позволяет использовать вакуум-формование и литьё под давлением для переработки и даже вытяжку из расплава. ПЭТФ отходы относятся к V классу опасности для окружающей среды (практически неопасные). Все эти характеристики ПЭТФ позволяют использовать его для производства ориентированного волокна (нитей). В дальнейшем такая нить будет использоваться для изготовления щетины.

Изготовление щетины на нашем предприятии >>>




моноволокно
На предприятии "Ирбис 2" производится моноволокно трёх видов:
  • моноволокно ПЭТ (ПЭТФ);
  • моноволокно ПЭТ (ПЭТФ) "пушащееся" (позволяет щёткам из такого волокна придать дополнительный объём и увеличить рабочую поверхность щетки);
  • моноволокно ПП (полипропилен).

Специально внедренные в производство современных материалов добавки, используемые при изготовлении волокон, делают его совершенным материалом для производства щеток, метел, создавая дополнительную рабочую поверхность за счет своей объемности. Основные требования для сырья, направленно синтезируемого под производство уборочных щеток достаточно высокие, при более низкой цене волокна из вторичного ПЭТ.

Оптимизация сайта, дизайн - Лаборатория СЕОмакс